ドローン技術: 最大限の効果をもたらすソリューション

ドローン技術の統合により、安全性の確保、コストの削減、環境フットプリントの改善を図りながら膨大な量のデータを収集できるようになり、業界に革命が起きています。

従来、地雷のマッピングと検査は、労働集約的な測量およびマッピング技術、または手動検査を使用して実行されていましたが、どちらもリアルタイム データの取得と潜在的な危険の特定には限界がありました。

ドローン技術の導入により、これらのプロセスはより効率的、安全、正確になり、さまざまな角度や高度から高解像度の画像やデータを取得できるようになりました。

屋内ドローンの使用により、採掘担当者は不安定な領域の 3D モデルと点群を作成できるようになり、安全性、安定性、鉱石の判定が向上し、採掘作業がより安全で、より効率的で、コスト効率が高くなります。

鉱山職員は通常、ボーリング孔にカメラを吊り下げたり、ポールにカメラを取り付けたりして、坑内で視覚データを収集するなどの方法を使用します。 ただし、これらのアプローチは対象範囲が限られており、多くの場合、低品質のデータが得られます。

屋内ドローンの導入により、鉱山担当者はリアルタイム 3D モデルを作成する LiDAR センサーを搭載した検査ドローンを使用して、停留所に飛行し、高品質の画像やビデオを撮影できるようになりました。

これらのモデルは、侵食を特定し、拠点内の設備容量を計画するのに役立ち、採掘作業をより効率的かつ効果的にします。 このドローンには、パイロットが重要な細部に集中できるようにする独自の照明機能と安定化機能も備えており、採掘環境についてさらに優れた洞察を得ることができます。

データ ローカライゼーションを使用すると、飛行中に残留鉱石が見つかった特定の場所、またはさらなる調査が必要な地質工学上の対象地域や潜在的な危険場所に担当者が戻ることができます。

屋内ドローンを使用して厳しい内部条件で視覚データを収集することは、採掘作業において非常に貴重なツールであることが証明されています。 屋内ドローンは、その独自の設計と機能により、従来のツールや方法では到達することがほぼ不可能なエリアにアクセスできます。

そのような例の 1 つは、フライアビリティの Elios 3 です。これは、衝突耐性のあるケージ設計により、限られたスペースで動作するように特別に設計されています。 墜落して鉱山の底に落ちる危険がある他のドローンとは異なり、エリオス 3 は物体に衝突しても飛行を続けることができ、以前は入手できなかった重要な視覚データを鉱山職員に提供します。

鉱山会社は、業務を改善しコストを節約するために屋内ドローンに注目しています。 これらのドローンは、浮遊選鉱セルの内部やミルの一部など、物理的にアクセスが難しい資産内の視覚データを迅速に収集できます。

これにより、迅速なスポットチェックが可能になり、最終的にはメンテナンス手順が改善され、機器の故障による計画的および計画外の両方のダウンタイムが削減されます。 鉱山業界が課題に直面し続ける中、屋内ドローンの使用は、効率を向上させコストを削減するための貴重なソリューションであることが証明されています。

屋内ドローンは、駐留所内の状況に関する詳細な洞察を提供することで、泥棒などの貴重な資産を落下の破片から守るのにも役立ちます。 マッカー 1 台のコストが 100 万ドルにも達するため、鉱山会社にとっては大幅な節約になる可能性があります。

これまでは、鉱山労働者は爆発後に停留所に入ることができず、安全性評価を行うことが困難でした。 しかし、屋内ドローンを使用してエリアに関する詳細な視覚データを収集することで、状況は変わりました。 採掘作業では、定期的な検査が必要な処理作業を産業用機器に大きく依存しています。 従来の検査は時間がかかり、検査官は防護服を着用し、厳格なセキュリティプロトコルに従う必要があります。

備蓄フィーダーや工場などの最も危険なエリアでは、検査官が落下する破片を避けるためにできるだけ早く作業します。

浮遊選鉱セルの検査は、検査員が有害な液体や化学薬品にさらされながら狭い空間に入り足場の上に立たなければならないため、特に危険です。 粉砕機を手動で検査することはほぼ不可能であるため、多くの工場オペレーターは故障を待ってからメンテナンスを行うことになります。

幸いなことに、屋内ドローンはこれらの課題に対する解決策を提供します。 屋内ドローンを使用することで、検査官は、落下する破片や有毒ガス、危険な高さでの作業などの危険にさらされることなく、高品質の視覚データを収集できます。

これらのドローンは、備蓄フィーダー、製粉所、浮選セル、さらには破砕機の中や周囲を飛行することができ、手動で収集するよりも優れたデータを提供します。 屋内ドローンを検査に利用することで、採掘作業の時間を節約し、メンテナンス手順に伴うリスクを軽減できます。

採掘における新技術の導入に伴う主な課題の 1 つは、労働者が変化に抵抗することです。 多くの鉱山労働者は、新しいテクノロジーを雇用の安全に対する脅威として認識し、最終的には自分たちのスキルが不要になるのではないかと懸念しているかもしれません。 これにより、賛同が得られず、新しいテクノロジーの採用に消極的になる可能性があります。

さらに、新しいテクノロジーがどのように機能するか、またはそれを適切に使用する方法についての理解が不足していることも、大きな課題となる可能性があります。 適切なトレーニングやサポートなしで新しいテクノロジーを導入すると、エラーや事故が発生する可能性が高まります。

もう 1 つの課題は、一部の新しいテクノロジーの導入には追加のトレーニングが必要になる場合があることです。 これは鉱山会社にとって時間と費用がかかり、導入プロセスの遅れにつながる可能性があります。 また、従業員の研修に投資するリソースが不足している小規模の鉱山会社にとっては参入障壁となる可能性があります。

その結果、そのような企業は時代遅れの設備や手法に依存し続ける可能性があり、競争力や収益性に影響を与える可能性があります。 新しいテクノロジーの導入には、採掘作業における安全性の向上、効率の向上、コスト削減の可能性がありますが、その導入を成功させるには、企業が新しいテクノロジーを自社の作業にスムーズかつ成功裏に統合するために取り組む必要があるさまざまな課題を克服する必要があります。

環境のため、地上のロボットが常に解決策を提供できるとは限りません。 ドローン技術により、人間にとって安全ではない場所でのデータ収集と検査が可能になり、安全性を維持し、廃棄物を削減し、生産を増加させるツールを鉱山業界に提供します。